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PP風閥又叫風量調(diào)節(jié)閥，通常應用，適用于冶金、礦山、水泥、化工、發(fā)電、工業(yè)爐等行業(yè)的燃氣調(diào)節(jié)、通風除塵及環(huán)境保護系統(tǒng)之中。PP風閥是工業(yè)廠房民用建筑的通風、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的配件，一般用于各種通風除塵管路雙向啟閉及燃氣調(diào)節(jié)設(shè)備，也可用于新風與回風的混合調(diào)節(jié)，是在五金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中。
PP風閥作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置，根據(jù)操作可分為手動風閥和電動風閥。一個大風機帶幾十個小風機這樣的排風系統(tǒng)運行既難匹配，又不經(jīng)濟。排風量為400m3/h的衛(wèi)生間通風器噪音就有40dB左右，使衛(wèi)生間失去寧靜。大量的衛(wèi)生間通風器也給維護帶來很大的麻煩。為解決這個問題，我們可以取消衛(wèi)生間通風器，在排風豎井每層支管上加設(shè)一只定風量閥，豎井頂部設(shè)一只排風機。這樣的排風系統(tǒng)，能保證各層所排風量大致相等，而系統(tǒng)控制簡單，運行可靠，衛(wèi)生間可以很寧靜。

PP成型各階段所需壓力及熔體流動過程PP成型主要包括充模階段、增密階段、保壓階段和冷卻階段，每個階段所需壓力各有不同，熔體流動情況也有所不同。充模階段PP在注塑機機筒內(nèi)經(jīng)預塑受熱熔融。注塑開始，螺桿頭部產(chǎn)生注塑流動到熔體充滿模腔這一階段是在動壓作用下的高壓高速充模過程。此時高溫熔體在模腔內(nèi)的流動情況很大程度上決定著制品表面質(zhì)量和物理性能，而熔體流動情況是受注塑壓力和熔體自身影響的。
當注塑壓力過低時，熔體進入模腔緩慢，緊貼在模腔內(nèi)壁表面的那一層熔體會因溫度急速下降而使粘度增高凝固，并很快向中心波及，使熔體的流動通道在很短時間內(nèi)變得十分狹窄，大大削弱了進入模腔的熔體流量，結(jié)果使制品表面出現(xiàn)波紋、缺料、氣泡。當注塑壓力過高時，熔體充模過快，在澆口附近以湍流形式進入模腔，且發(fā)生自由噴射，模腔內(nèi)氣體來不及排出，于是制品表面呈現(xiàn)云霧斑等缺陷，制品脫模殘余應力大，易產(chǎn)生飛邊使脫模困難。PP風閥設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨特，打開和關(guān)閉操作時速度非?？臁?/p>